低水泥鋁鎂尖晶石質(zhì)高鋁磚的基質(zhì)組成，首要有剛玉粉、尖品石粉、電熔或高純鎂砂粉、a-Al2O3微粉、硅微粉和鋁酸鹽水泥等。在耐火骨料原料與顆粒組成匹配的情況下，選用這些耐火粉料(含超微粉)，進(jìn)行謹(jǐn)慎和科學(xué)的配方規(guī)劃，就能制成具有杰出的按捺熔渣浸透和抵制熔渣腐蝕的高技術(shù)低水泥鋁鎂尖品石質(zhì)高鋁磚，并取得杰出的使用作用。
低水泥鋁鎂尖晶石質(zhì)高鋁磚的功能是優(yōu)秀的，1550-1650℃的燒后線變化均呈微影脹，能阻塞氣孔，緩沖因縮短而發(fā)生的裂紋，能進(jìn)步抗渣性;烘干和1000℃燒后強(qiáng)度比值約為1，有利于烘烤。1600℃左右的強(qiáng)度較高，闡明元素?zé)Y(jié)了并生成新的礦藏;該料的A2O3和MgO合量約為97%，闡明料較純潔，不易生成過(guò)多的低熔物，其中電熔鎂砂粉中的MgO和鋁鎂尖品石帶入的MgO.其合量為4.1%-10.1%。前者能滿意生成尖晶石的需求，后者作為晶核能促進(jìn)尖晶石生成和品體發(fā)育，這樣可進(jìn)步高鋁磚的抗渣性;鋁鎂尖晶石質(zhì)高鋁磚的顯氣孔率較低和體積密度較高，闡明水用量適合和顆粒組成合理，特別是基元素的顆粒組成徹底地填充各類顆粒料間的空地而取得細(xì)密體。
