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熱噴涂技術在石油化工中的應用
腐蝕和磨損是危害石石化工業(yè)生產(chǎn)的嚴重問題。據(jù)調(diào)查,我國石油石化工業(yè)每年因磨損和腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失達數(shù)億元。我國石油工業(yè)中的管道、儲灌、油井套管等設施的腐蝕和磨損情況,隨著我國油氣田開發(fā)年限和設備使用年限的增長越來越嚴重;而我國石化工業(yè)中,隨著進口高含硫原油的煉制,設備的腐蝕問題同樣日益嚴重。所以,因腐蝕和磨損對設備安全穩(wěn)定運行帶來的不利影響會越來越突出,迫切需要提高石油石化工業(yè)中開采和加工設備的耐磨性和耐蝕性。 對磨損、腐蝕造成零件失效的研究表明,這些失效大都發(fā)生在材料表面3-4。利用表面工程的技術手段對材料表面進行處理,改善材料的表面性能,會有效地延長零件使用壽命,因此,表面工程在石油石化工業(yè)中具有重要地位。 熱噴涂技術是表面工程中重要的表面處理技術,它是指在保持零件本體材料原有性能的基礎上,通過在其表面制備一層具有優(yōu)越性能的覆蓋層,賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗疲勞等多種性能。采用熱噴涂技術的最大優(yōu)勢是能夠以多種方法制備出優(yōu)于本體材料性能的表面功能薄層,其厚度僅為結(jié)構(gòu)尺寸的幾十分之一,卻使零件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能。即使采用性能優(yōu)異的貴重、稀有元素,也不會顯著增加成本。此外,熱噴涂技術還能直接針對許多貴重零部件的失效原因,實行局部表面強化、修復、預保護,以達到延長使用壽命或重新恢復使用價值的目的。所以,采用熱噴涂技術的經(jīng)濟效益和社會效益是十分巨大的。
金屬粉末的生產(chǎn)方法
利用高壓水流和高壓氣體作為霧化介質(zhì)來破碎連續(xù)的熔融金屬細流,它們是生產(chǎn)金屬粉末的最主要方法。霧化機理包括流體薄層的形成,薄層破碎成金屬液流絲線和金屬液流絲線收縮形成微液滴三個階段。高壓氣體霧化獲得直徑50-100μm的金屬粉末,高壓水霧化粉末粒徑在75-200μm之間;氣體霧化粉末為光滑圓球形,冷卻速度約為102-103℃/s,水霧化粉末常具有不規(guī)則形態(tài)和表面,冷卻速度為102-104℃/s。高壓氣體霧化和水霧化被廣泛用來大噸位生產(chǎn)鋁、工具鋼、超合金、銅、鐵、錫和低合金粉末。 更多資訊請鏈接:www.xeubn.cn,請聯(lián)系:sales@langfengmaterials.com
高速鋼刀具
高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具,高速鋼仍占據(jù)主要地位. 更多資訊請鏈接:www.xeubn.cn,請聯(lián)系:sales@langfengmaterials.com
硬質(zhì)合金的理想刀具材料
硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工(HSM)刀具材料,此類材料是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的,由硬質(zhì)碳化物(通常為碳化鎢WC)顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。目前,有數(shù)百種不同成分的WC基硬質(zhì)合金,它們中大部分都采用鈷(Co)作為結(jié)合劑,鎳(Ni)和鉻(Cr)也是常用的結(jié)合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。我公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金已成為一種理想刀具材料。 碳氮化鈦系列產(chǎn)品包括:碳氮化鈦粉末,碳氮化鈦,碳氮化鈦棒,碳氮化鈦金屬陶瓷棒,碳氮化鈦金屬板材,硬質(zhì)合金,金屬陶瓷板材。 更多資訊請鏈接:www.xeubn.cn,請聯(lián)系:sales@langfengmaterials.comhttp://www.xeubn.cn
熱噴涂技術
熱噴涂是一種表面強化技術,一直是我國重點推廣的新技術項目。它采用電弧、等離子弧、燃氣一氧氣等形式的熱源,將金屬或非金屬材料加熱到熔化或半熔化狀態(tài),并在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢了的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。 更多資訊請鏈接:www.xeubn.cn,請聯(lián)系:sales@langfengmaterials.com
碳氮化鈦板材的耐磨性
金屬陶瓷硬度要高于燒結(jié)硬質(zhì)合金材料,與硬質(zhì)合金相比,在高溫條件下與黑色金屬被加工工件的親和力低,可獲得更好的表面光潔度,從低速到高速加工成為可能。在高速精加工過程中刀具壽命長。與涂層硬質(zhì)合金相比,更適宜輕切削(精加工)。在相同切削條件下,可獲得更強的耐磨性與表面精度。 廣泛應用 金屬陶瓷板材主要用于:1、面銑刀上用作精加工銑削,2、數(shù)控機床銑削刀片。其次:金屬陶瓷板材還用于鈦合金加工,韌性更強。我們可以生產(chǎn)各種板材和各種刀片,可以根據(jù)圖紙生產(chǎn)。 更多資訊請鏈接:www.xeubn.cn,請聯(lián)系:sales@langfengmaterials.com
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