為提高軋機導(dǎo)輥的耐磨和抗開裂性能，采用新型粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪，與常規(guī)高鉻鑄鋼導(dǎo)輥導(dǎo)輪相比，其使用壽命大幅度提高。高鉻鑄鋼導(dǎo)輥的使用壽命一般在8小時，之后就出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損溝槽和疲勞裂紋，磨損產(chǎn)生的較深溝槽會發(fā)生粘鋼和卡鋼現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼材的表面質(zhì)量，從而報廢失效。鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪具有顯著的抗磨粒磨損和抗熱疲勞的能力，其平均使用壽命達到800小時；而且，對導(dǎo)輥導(dǎo)輪進行修復(fù)后，其平均壽命還可提高更多，成效十分顯著。
通過對鋼結(jié)硬質(zhì)合金材料的導(dǎo)輥導(dǎo)輪進行綜合評價可知，鋼結(jié)硬質(zhì)合金導(dǎo)輥導(dǎo)輪在軋機導(dǎo)輥上的應(yīng)用，可以顯著提高軋機導(dǎo)輥導(dǎo)輪的使用壽命，從而減少導(dǎo)輥搬運裝卸成本，降低頻繁更換的勞動強度和因?qū)л伒牟鹧b搬運所導(dǎo)致的軋鋼工作時間的浪費，并可以增加軋鋼量，節(jié)約大量優(yōu)質(zhì)鋼材，同時也可降低因?qū)л亾p壞造成的安全事故。
