渣盆是轉(zhuǎn)爐煉鋼時，盛裝鋼渣的，由于紅渣容易黏盆，加上渣中含有少量鋼水，造成翻渣困難，翻渣時需要砸撞渣盆才能充分清除鋼渣，這樣對渣盆損傷較大且容易粉塵上揚污染環(huán)境，需要開發(fā)渣盆熱噴涂技術(shù)。
渣盆噴涂料采用北京奧博華科技發(fā)展有限公司的ABH-GⅡ系列，以CaO-MgO-C系為主，包括基料、溶劑、碳質(zhì)材料、增稠劑、潤濕分散劑、消泡劑等。該涂料抗渣性0.5-0.8、PH2-4不與鋼渣反應，割斷了高溫鋼水及鋼渣對渣盆的侵蝕，且耐火度在1580-1600℃之間，表面光滑，翻盆時渣坨阻力小容易脫出。
噴涂是在翻盆倒渣后，渣盆溫度在100-350℃左右噴涂，采用鍍鋅管做噴槍，輔以壓縮空氣，操作時高溫涂料噴灑成霧狀，均勻地涂在渣盆內(nèi)表面，且在此溫度下涂料不需烘烤可自行干燥，時間3-5min，時間較短，應用倒渣時，大大縮短鋼渣的處理時間，干燥后吊運渣盆存放區(qū)。
渣盆熱噴涂技術(shù)還可應用在鐵水罐、鐵水包渣線部位，起到減少黏渣作用，減少渣處理時對鐵水罐、鐵水包的侵蝕；也可應用在爐下?lián)踉鼔Σ课?，可擋渣、防黏渣，有效提高擋渣墻壽命?/span>
該渣盆熱噴涂技術(shù)在萊鋼煉鋼廠應用后，渣盆壽命顯著提高，由10個月延長到30個月，同時改變了翻渣盆要砸撞的歷史，實現(xiàn)了輕松翻倒渣盆，一次脫盆率由61.21%提高到94.69%，另一方面提高了倒渣操作的安全性，降低了粉塵污染。
